随着微波技术在各个领域的渗透与应用，这一技术也越来越广泛的应用于药品生产中的干燥灭菌工艺过程。由于中药丸剂产品具有体积小、有效成分高度集中、服用方便等特点，因此具有广泛的发展空间及较大的市场占有额。微波干澡是指利用频率为915-2450MH的微波能量使物料本身发热升温、蒸发水分进行干燥的方法。微波干爆不同于传统干爆方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。
微波干燥在中药丸剂生产中的控制水蜜丸中药采取微波干燥时一般应将物料温度控制在65~95°C范用内,而出料温度控制在75~105范内物料在传输时应保持0.8~1.6m/m的传递速度,为了避免出现裂,要采取两到三次例波:水丸中药采取微波干燥时，一般物料温度控制在50~95C范围内而出料温度控制在60~105°C范围内,物料传输时应保持0.8~1.6mm的传递速度为避免出现裂丸,通常要采取四到六次的微波。
水分主要受湿药丸在摊铺时的厚度影响以及微波干燥过程中的温度影响。其次物料在传输过程中的运输速度也有对水分指标产生一定程度的影响。水分指标不能过高，通常水蜜丸药应将水分控制在9%以下，而水丸药则应控制在5% ~7%之间。外观外观主要受湿药丸水分大小以及摊铺厚度影响。物料在传输过程中的速度也对为药外观产生一定影响。丸药制造中应将烈丸药比率按制在3%以下，不完整丸比率控制在2%以下。为了避免产生裂丸及不整丸，应在生产时控制好湿丸的含水率，最好控制在14%以内。中药丸剂中包含的水分能够吸收大量的微波，在高速旋转的微波电场中由于摩擦生热进而起到干燥作用。
微波干燥是由内部产生热量，因此丸剂整体均匀受热，并发生膨胀，干燥后不容易发生变形，且丸剂表面色泽均匀、圆整，此外，微波电场环境中也使得微生物体内水分子吸收微波，温度升高，从而起到杀菌效果。经过微波杀菌后，丸剂药中的细菌数量较原生药含量下降1-2个级别。通常微波时间越长杀菌效果越明显。采用微波烘干设备耗能量很小，大大提高了能源利用率。
