微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在百分之三十以下的食品，干燥速度可缩短上百倍。但是有时微波干燥的效果并不是很好。那么影响微波干燥设备干燥效果的因素有哪些呢？
一、干燥风量
能带走原料中水分的媒介就是干燥风量，风量大小影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分带走，风量是微波干燥设备中除湿干燥机除湿能力的代表。
二、干燥温度
干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，还有就是要选择绝缘保温干桶，避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。
三、露点温度
是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，气体中的湿气越少，露点温度就越低，是一种测量气体干燥或潮湿程度的单位。一般能达到-40℃的露点温度就是良好的除湿干燥机露点。
四、干燥时间
是指微波干燥设备需要干燥的原料成型前预干燥的时间，要根据所需干燥原料情况定制合理的干燥时间，干燥时间过短就会造成原料含水率过高的现象，不能达到干燥目的，而干燥时间过长则会造成原料结块或者变质，在很大的程度上浪费了能源。
